齒輪加工中會存在一定誤差的，而齒輪精度的高低直接影響整個機器的質量，因此在設計齒輪傳動時，必須正確選定齒輪精度等級。

我國標準JB179-60對齒輪規定了12個精度等級，它們按精度高低依次稱為1級、2級…7級、8級、9級、l0級、11級和12級(1級、2級及12級精度日前尚無規范)。化工設備機械中常用7級、8級和9級三個精度等級。

齒輪精度每個等級都包括三個規范：齒輪運動精度，齒輪工作平穩性精度和齒輪的接觸精度。運動精度規范決定齒輪在一轉內迥轉角的全部誤差數值，借此保證傳動速比的恒定。齒輪工作平穩性規范決定齒輪在一轉內迥轉角的全部誤差中多次重復的數值，借此保證傳動平穩，減少振動和噪音。齒輪的接觸精度規范決定齒輪傳動中嚙合齒接觸斑點的比例大小，借此保證齒面載荷分布均勻。

由于齒輪的使用條件不同，因此對上述三種精度的要求也不一樣。例如，儀器的讀數齒輪及機床的分度齒輪對運動精度要求較高；高速運轉的傳力齒輪(大多數傳動齒輪)對工作平穩性求較高；重載齒輪對齒輪的接觸精度要求較高。標準中規定三種規范可以互相組合，組合時，齒的工作平穩性精度等級可以高于或低于運動精度等級，但不得高過2級或低過1級；齒輪的接觸精度不得低于齒輪工作平穩性精度等級。

除了上述三種精度規范外，標準還規定了齒輪傳動的側隙規范。側隙規范中規定互相嚙合的輪齒在工作齒面留出一定間隙。共目的是為了防止輪齒因受力變形和發熱膨脹后卡住，同時也為了在齒面形成潤滑油膜。但是間隙過大時，沖擊和噪音加劇，所以應當根據具體情況決定。側隙規范規定了四種結合形式而不決定于齒輪的精度等級。

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